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傳統的射線檢測是基於膠片成像的₪╃◕,但是膠片像存在著很多缺點₪╃◕,如不能滿足實時成像₪╃◕,成本過高₪╃◕,影象管理不便等₪╃◕,隨著電子技術的飛速發展和無損檢測技術的發展₪╃◕,特別是計算機資訊科技應用的普及₪╃◕,20世紀80年代新興的一種無損檢測技術---X射線實時成像檢測技術應運而生·│·。
X射線實時成像技術改進了照相探傷方法的不足₪╃◕,可以直觀地看到投影影象₪╃◕,顯示缺陷的大小和形狀₪╃◕,從而判斷缺陷的性質₪╃◕,射線實時成像技術無論在檢測效率•☁、經濟效益•☁、表現力•☁、遠端傳送•☁、方便實用等方面都比照相底片更勝一籌₪╃◕,在無損檢測領域中有良好的應用前景·│·。由於計算機影象處理技術的發展和微小焦點X射線機的出現₪╃◕,X射線實時探傷機已能夠用於金屬材料的無損檢測?鋁合金壓鑄件在生產過程中易產生孔洞類缺陷₪╃◕,影響壓鑄件的整體強度及氣密性?目前₪╃◕,壓鑄件內部質量越來越受到重視₪╃◕,為生產出內部質量好的鋁合金壓鑄件₪╃◕,經常要求對產品進行全數探傷檢驗·│·。
X射線線上檢測實時成像系統是應用射線機發出X射線穿透GIS₪╃◕,在底片上形成影象₪╃◕,再將影象呈現到電腦裡面的一種技術·│·。透過將該套裝置在安順局的推廣應用₪╃◕,可以有效解決GIS裝置事故高發而缺乏有效檢測手段的技術瓶頸問題₪╃◕,保證電網裝置安全和供電可靠性·│·。
(1)X射線實時成像檢測系統操作簡便₪╃◕,能夠快速•☁、安全的獲取X射線檢測影象₪╃◕,生產效率高·│·。
(2)X射線探傷檢測結果與實物解剖結果對照後證實₪╃◕,縮松在影像中呈羽毛狀或海綿狀₪╃◕,縮孔呈樹枝狀₪╃◕,氣孔呈圓形或橢圓形₪╃◕,輪廓清晰₪╃◕,影像鮮明·│·。
(3)透過X射線實時成像探傷檢測₪╃◕,可以準確判定出鑄件的內部缺陷種類₪╃◕,能夠滿足批次生產全數檢查的精度的要求·│·。