行動式X射線高頻探傷機的用途

行動式X射線高頻探傷機防護管理細則  X射線探傷機利用X射線進行工業探傷↟◕，斷電後X射線隨之消失↟◕，因此↟◕，在正常使用的一般條件下需考慮外照射防護✘·。

對外照射防護的方法有三條基本原則│◕：控制接觸時間₪◕◕、增加與X射線機的距離₪◕◕、對射線加以遮蔽✘·。使工作人員及公眾所接受的劑量降低到可以接受的水平上✘·。

1₪◕◕、適用範圍│◕：本規程適用於母材厚度為8－60mm的對接全熔透焊縫↟◕，包括手工電弧焊₪◕◕、熔化極氣體保護焊及埋弧自動焊✘·。檢測儀器為定向行動式X射線探傷機,採用膠片法檢測✘·。 2₪◕◕、檢測人員  

 2.1 從事射線檢測的人員必須經過嚴格培訓,並持有國家有關權威部門頒發的資格證書↟◕，在允許的範圍內檢測✘·。必須經培訓↟◕，考核合格才能上崗↟◕，嚴禁無證上崗操作✘·。 

 2.2 評片人員的矯正視力不得低於1.0↟◕，並要求距離400mm能讀出高為0.5mm₪◕◕、間隔0.5mm的一組印刷體字母； 

 3₪◕◕、工件 

 3.1 焊縫及熱影響區的表面質量（包括餘高高度）應經外觀檢查合格↟◕，表面的不規則狀態在底片上的影象應不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆✘·。 

 3.2 探傷時機必須滿足以下幾個條件│◕：在焊接完全冷卻24小時↟◕，所有熱處理₪◕◕、水壓試驗₪◕◕、膨脹和校正等影響Z終檢測質量的工序完成之後進行； 

 4₪◕◕、為獲得良好的照射靈敏度↟◕，應選用盡可能低的管電壓✘·。

 5. 射線膠片系統和增感屏 

 5.1 射線照相檢測所使用的膠片系統類別應按ISO11699－1和EN584－1進行選擇✘·。  

 5.2  採用不同射線源及不同檢驗等級↟◕，所選用的增感屏和膠片見表1和表2. 

 5.3  使用增感屏時↟◕，膠片和增感屏之間應接觸良好✘·。

裝置主要用途: X射線探傷機主要用於國防₪◕◕、造船₪◕◕、石油₪◕◕、化工₪◕◕、機械₪◕◕、航空航天和建築等工業部門檢查船體₪◕◕、管道₪◕◕、高壓容器₪◕◕、鍋爐₪◕◕、飛機₪◕◕、車輛和橋樑等材料₪◕◕、零部件加工焊接質量↟◕，內部缺陷以及各種輕金屬₪◕◕、橡膠₪◕◕、陶瓷等加工的質量✘·。行動式X射線高頻探傷機