X射線線上檢測實時成像系統的作用

隨著人們對“Ｘ”射線的物性研究和應用開發·✘·，利 用Ｘ射線技術已經廣泛地應用於無損檢測·•│、醫療·•│、軍事·•│、工業探傷·•│、施工·•│、航海等領域•₪↟✘☁。隨著數字式Ｘ射線成像技術的發展·✘·，使其檢測技術有了進一步的發展·✘·，配置上一套裝置（硬體與軟體）作支撐·✘·，就可構成一個完整的檢測系統·✘·，簡稱Ｘ射線實時成像系統•₪↟✘☁。該系統使用Ｘ射線機或加速器等作為射線源·✘·，Ｘ射線透過被測物體後衰減·✘·，由射線接收／轉換裝置變成模擬訊號或數字訊號·✘·，利用半導體感測技術·•│、計算機影象處理技術和資訊處理技術·✘·，再將檢測影象直接顯示在螢幕上·✘·，可用計算機程式進行評定·✘·，然後將影象資料儲存到儲存介質上•₪↟✘☁。 Ｘ射線實時成像系統主要由Ｘ射線源（Ｘ射線機）·•│、 Ｘ射線接收轉換裝置·•│、影象處理和分析系統組成•₪↟✘☁。

X射線線上檢測實時成像系統近百年傳統的無損探傷均是以膠片透照作為影象資訊的載體·✘·，這種方法以其真實性·•│、可靠性成為工程驗收·•│、裝置交貨的主要依據•₪↟✘☁。但由於其存在現場透照·•│、膠片暗室成像處理·•│、底片評定·•│、成果登記·•│、報告發布等落後的工藝狀況·✘·，致使從業人員勞動強度大·•│、費用成本居高不下·•│、檢測報告滯後·✘·，並可能因焊接後的質量情況不明確·✘·，難以立即與後續工序銜接·✘·，從而影響工程施工•₪↟✘☁。更有甚者違規以溼片進行評片·✘·，其評定成果有可能存在漏評裂紋等重大缺陷·✘·，從而可能給工程留下重大隱患•₪↟✘☁。膠片存檔７年以上及其因儲存不當而變質·✘·，也是我們面臨的一道難題•₪↟✘☁。這種狀況無論在檢測速度或成本以及歸檔·•│、查詢等方面都無法適應當前焊接生產技術快速發展和競爭日益激烈的需要·✘·，急需改變•₪↟✘☁。例如·✘·，當前高酸性環境和高壓力等級天然氣管道的建設·✘·，對管道焊接質量的要求越來越高•₪↟✘☁。一些重點工程均要求以高百分率進行射線檢查和施行焊後熱處理·✘·，進而要求在不改變現有Ｘ射線檢測工藝和相應評定標準的前提下·✘·，加快透照評定的速度且儘快與後續工藝銜接·✘·，並能有效地降低檢測成本·✘·，形成具有更高畫質晰度的Ｘ射線現場實時成像工藝技術•₪↟✘☁。顯然·✘·，傳統的Ｘ射線無損探傷技術是不可能適應上述要求的•₪↟✘☁。